4月17日下午，在南通海事局的全方位保障下，載運5萬噸鐵礦石的大型散貨船“北侖12”輪穩穩?？吭谕ㄖ轂持刑熹撹F海港碼頭2號泊位。 即將靠港的5萬噸級“北侖12”散貨船 5萬噸級船舶的?？?，意味著海港碼頭的原料裝卸能力進一步得到提升，更好的保障了鋼鐵生產原料供應，為中天綠色精品鋼項目后續生產運行打下堅實基礎。 “北侖12”?？坑谕ㄖ轂持刑熹撹F海港碼頭2號泊位 據悉，“北侖12”輪船長200米、船寬32米、吃水11.7米，本航次由寧波開往通州灣，是中天鋼鐵海港碼頭首艘“直進直靠”的5萬噸級原料運輸船，也是南通沿海小廟洪上延航道、三夾沙南航道升等改造以后通航最大尺度的船舶。 中天綠色精品鋼項目碼頭工程是助力江蘇高質量發展的重點項目，是推動長江經濟帶高質量發展，落實運輸結構調整的示范工程，也是通州灣新出?？诘臉酥拘皂椖?。 目前，海港碼頭規劃建設有8個5萬噸級海港碼頭泊位以及30個千噸級內河碼頭泊位，碼頭泊位總長度4000余米，設計年通過能力近3000萬噸。從2020年8月打下第一根樁以來，僅用不到一年的時間，海港碼頭便已實現1至3號泊位的重載調試，書寫著“中天速度”。 秉承中天綠色精品鋼項目“五化五一流”（即五化 “大型化、高效化、集約化、綠色化、智能化” 五一流 “裝備一流、環保一流、品牌一流、管理一流、效益一流”）的戰略目標，下階段，南通浩洋公司將按照一流港口建設要求，整合港口相關資源，在海港內河布設多方位視頻監控，對作業環境進行實時監測，運用高新科技打造統一、高效、智能的信息平臺，圍繞“平安、綠色、智慧”努力創新，以科學手段不斷提高港口管理水平。

3月下旬，“奧密克戎”毒株再次掀起疫情“海嘯”，中天鋼鐵集團積極響應政府防疫政策，保障員工工作生活、上下游產業協同為前提，加強“5G+工業互聯網”為核心的智慧鋼城建設，以數據治理為手段，廣泛應用大數據技術，破解數據資源管理分散困局。高效應用智慧鋼城云化集成管控平臺“無疫”智慧鋼城為客戶服務、供應鏈服務、內部運營管理以及不間斷生產管控提供保障。 “一站式”無接觸智慧鋼城云化客戶服務中心 中天鋼鐵始終把打造數字化轉型創新作為智慧鋼城大踏步發展的強大動力，通過數據驅動對人員、車輛、物料等業務主體實現跨平臺精細化、專業化管理，在打破信息孤島式管理的基礎上，構建起一套數據價值利用率高，跨平臺集成智能互聯、物聯互通的一體化智慧鋼城管控體系，數字化管理在“無疫”鋼城處處滲透，為全面提升數據決策為基礎的智慧鋼城綜合防范水平提供可靠精準的數據支撐。 智慧鋼城運輸物流無人化自主可視化管控 中天鋼鐵以數字驅動結合多重無接觸、無人化手段與防疫相融合的生產管控、經營管理、運輸物流等全域“無疫”智慧鋼城。通過智慧鋼城云化集成管控平臺全面集成提貨運輸車輛管控、臨時訪客人員進出廠管控、員工健康狀態申報、人員全業務等管控功能，融合云商服務平臺、進出廠一體化管控平臺、移動中天云化APP等。據統計，近一個月來，平臺已累計管控客戶提貨運輸車輛24529輛，外來人員管控2554人次，員工健康狀態核查26589人次，構建起一張智慧鋼城全域群防群控保障網絡。 智慧鋼城大數據可視化人員車輛一體化管控 后疫情時代下，中天鋼鐵集團智慧鋼城通過生產管控平臺、經營管理平臺、云商服務平臺、大數據分析平臺為主導的全業務“3+1”智能化平臺，整合上下游產業鏈及內部資源，快速響應疫情時代下的市場變化，優化資源配置。借助云商服務平臺、電子招投標平臺，為客戶提供云化服務，利用無接觸式自助提貨，電子質保書等云端服務，保障客戶物流運輸服務24小時全天候不間斷。同時，利用平臺實時動態數據跟蹤，密切關注返廠返工人員健康狀態，為留守崗位、以廠為家、全力保障企業連續作業和安全生產的全體干部員工健康安全護航。（葉虎 惲婷 朱元潔） 智慧鋼城基于邊緣算法的無人廢鋼判級

4月14日，《江蘇最美人物》頒獎儀式在南通市海門區融媒體中心演播大廳舉行。集團副總裁、中天南通公司總經理董力源獲江蘇“最美青年”稱號。 董力源信念堅定、勵志勤學、腳踏實地、服務社會，展現了江蘇省青年愛崗敬業、創新創業、扶貧助困、勤學上進的青春風采，是全省青年的優秀代表，是踐行社會主義核心價值觀的先進典型。在“五四”青年節來臨之際，中共江蘇省委宣傳部、共青團江蘇省委決定，授予董力源江蘇“最美青年”榮譽稱號。 董力源表示：“非常榮幸能獲得這份榮譽，這份榮譽也是對我們付出的一種認可。在未來，我會更加堅定以產業報國、以實業強國的信念，也一定會為我們國家的高質量發展貢獻中天力量。” 集團副總裁、中天綠色精品鋼項目總指揮董力源 今年35歲的董力源，畢業于倫敦大學，自2010年留學歸來正式加入集團，先后在國際貿易部、工程指揮部（原）、上海分公司、采購中心、中天綠色精品鋼項目籌建指揮部等部門任職。 2011年，董力源代表集團工程指揮部（原）談成第一筆生意——價值1.2億元的550平米燒結機脫硫工程項目，助力集團成為首家采用該項節能環保技術的民營鋼企，更重要的是，董力源通過商務談判為集團節省4000萬元資金。 550平米燒結機脫硫脫硝裝置 中天成為省內首家實現此類裝置超低排放企業 之后，董力源又在上海分公司主抓集團原材料及產品市場，與多家國際礦業巨頭、新興礦山加深合作，擴大長期協議訂單量，并促成澳煤等高性價比進口煤炭供應。 2017年，面對原材料價格暴漲的現狀，董力源科學研判上下游行業，全年為集團實現降本增效近4億元，同時他帶領團隊改寫集團出口空白的歷史，連續開拓東南亞、中東、南美等國際市場，不斷提升集團品牌國際影響力。 2019年，董力源帶領采購中心整合八大業務條線，通過梳理質量過剩并尋求替代、采用噸鋼承包、洽談讓利等方式，實現降本超10億元，同時進一步優化鋼材出口結構，優鋼出口比達到99.6%，用實力證明品牌價值…… 董力源與北科大“中天一期”學員討論課題 自2018年當選江蘇省第十三屆人大代表以來，董力源始終牢記“責任在肩、使命在心”的理念，積極參政議政、認真履職，并重點關注民營經濟發展，相繼提出有關綠色發展、智能制造等方面的議案，僅2021年就帶來4份議案，為鋼鐵行業轉型升級建言獻策。 董力源出席江蘇省第十三屆人民代表大會 此外，董力源還積極投身社會公益慈善事業，盡最大的努力幫助困難群體，累計資助47名貧困生完成高中、大學學業，在南通市海門區舉辦的“夢想改造+”關愛計劃中，董力源還代表項目團隊捐贈30萬元，幫助全區20名事實孤兒建成“夢想小屋”，改善他們的生活、學習環境。 集團向海門區團區委捐款30萬元 憑借多年的創業奮斗和卓越的創業成績，董力源當選南通市青商會會長、常州市青商會會長等，并先后被評為“全國鋼鐵工業勞動模范”、“江蘇優秀青年企業家”、“常州市勞動模范”、“全國抗擊新冠肺炎疫情民營經濟先進個人“、“中國長三角十大杰出青商”等榮譽稱號，并榮獲“江蘇青年五四獎章”。 董力源獲評“全國鋼鐵工業勞動模范” 董力源榮獲“江蘇青年五四獎章” 正值集團開啟二次創業的當下，作為新時代中天領軍人物的董力源身負重托和使命，他深入貫徹習總書記關于長江經濟帶發展的重要講話精神，積極響應省委省政府關于鋼鐵等行業轉型升級、高質量發展要求，在南通海門規劃建設千億級沿海精品鋼示范基地。 項目籌建之初，董力源帶領平均年齡不滿35歲的年輕團隊，跨越長江、扎根基地，發揚中天人艱苦奮斗的創業精神，“五加二、白加黑”，全程領導項目設計、施工、建設等各環節，并聯系政府，邀請專家小組入駐施工現場，及時排查安全、環保等方面的隱患。 董力源（中）深入中天綠色精品鋼項目現場跟蹤施工進度 在緊張繁忙的施工期間，他帶領項目組克服了臺風、酷暑、寒潮、新冠肺炎疫情的變化等一個又一個困難。 超強臺風“燦都”來襲 董力源攜南通項目組領導親赴現場指揮人員緊急疏散 董力源在“疫”線指揮調度 就這樣，中天綠色精品鋼示范工程僅用一年多時間，就在一片荒灘上完成了業界需要十多年才能完成的工程，用“中天速度”創造了重特大項目建設的奇跡。 正在黃海之濱崛起的中天綠色精品鋼項目 總投入超5億元的中天綠色 精品鋼項目鋼鐵智控中心 已經投入生產的三號高爐 已經投入生產的三號轉爐 讓我們再次恭喜董力源 榮譽的背后凝結了他辛勤的付出與汗水 他胸懷“實業興邦”理想 發揚艱苦奮斗的中天精神 有這樣敢為人先的引燈人 中天鋼鐵必將愈加輝煌！ 相關鏈接： 帶領千億項目扎根南通，鍛造綠色鋼鐵夢！中天鋼鐵“少帥”董力源背后的故事：https://mp.weixin.qq.com/s/gBX-QojGk1P6ViRZbDH4lA 江蘇最美青年丨董力源：“創二代”鍛造綠色鋼鐵夢：https://wap.yzwb.net/wap/news/2120157.html

交匯點訊 日前，江蘇省工業和信息化廳公示2022年江蘇省智能制造示范工廠入圍名單，經企業申報、地方審核、形式審查、專家評審、綜合評價、專題會審、網上公示等程序，中天鋼鐵集團（南通）有限公司（以下簡稱中天（南通）公司）“數智化料場智能工廠”名列其中。 中天鋼鐵南通公司首座高爐 據悉，中天（南通）公司“數智化料場智能工廠”項目于2021年底正式建成，料場本體采用先進的C型料場的設計，由1個封閉大棚內兩座C型原料場組成，本體大棚跨距約為160m，長度約為560m，占地面積達到89600㎡，是國內跨度最大的礦石料場，可存儲物料種32個，存儲物料重量173萬噸，總容積達到87.59萬m³，料場接受年一期運量在2100萬噸來自海運的物料。 “數智化料場智能工廠”項目是基于工業互聯網、AI圖像識別等新一代信息技術及最新的智能裝備建設的基于工業互聯網集控的智能化無人料場，項目建設內容包括智能流程決策控制系統、智能混勻配料系統等現場智能化設備及控制系統，并與公司經營管理、生產管理等系統集成，匯入集團大數據中心。 項目上線后，可通過智能裝備應用、精益化的現場管理、信息技術建設原料廠進銷存全生命周期信息化系統，提升智能料場整體優勢，使作業人員勞動效率提升50%以上，勞動強度進一步降低，工作環境明顯改善。通過智能流程控制優選運輸路徑，節約能耗8%以上，提升運輸效率的同時有效減少混料等事故的發生。通過堆取料機自動作業優化堆位，使料場利用率提升15%，有效節省料場使用面積。通過數字化料場和精細化管控實現自動盤庫，盤庫效率提升90%以上。項目實現了穩定可靠、先進實用全流程的控制，智能化程度已達國際先進水平。 近年來，集團響應國家戰略政策，通過全力打造以生產、經營、服務、決策為核心的“3+1”智能化平臺，助推集團數字化管理全面轉型，實現一總部多基地智能化管理模式。平臺以聯合業務、整合流程、融合數據、化合系統為理念，秉承創新實現“聚變”效應的初心，以管理全要素、全產業鏈、全價值鏈全面連接的能力提升為目標，廣泛應用5G、大數據、人工智能等新一代信息技術，緊跟國家政策步伐，未來集團將著力發展智能制造實現“黑燈工廠”，對標雙碳目標實施碳核算管理系統，通過信息化智能化協同提高生產效率助力全流程碳達峰碳減排，通過服務轉型實現供應鏈數字協同，讓數據支撐服務和生產。 2021年，集團常州本部自主研發、綜合集成三煉鋼5G+數字工廠項目、五部合一智能管控中心項目、智慧安全、工業互聯網+碳排放全流程智慧管控系統等，實現現場智能化、管理數字化、工作高效化、服務協同化、環?？梢暬?。 中天鋼鐵集團（南通）有限公司是以“大型化、高效化、集約化、綠色化、智能化”設計理念為指導，按照“裝備一流、環保一流、品牌一流、管理一流、效益一流”的戰略目標，高起點定位、高水平規劃、高標準建設的千億級高端綠色臨港鋼鐵企業。項目規劃鋼鐵產能2000萬噸，計劃分兩期實施。一期一步預計今年年內投產。 中天南通基地數控中心 目前，中天（南通）公司已全面應用“5G+工業互聯網技術”，構建“云、邊、端”三層體系架構。建設鐵前集控、煉鋼集控、軋鋼集控，全面實現智能遠程操作。同時，圍繞生產、環保、物流、安全、能源，建設智能管控中心，實現統一管理、統一調度、實時優化。生產現場將大規模使用機器人、人工智能技術，實現減員增效。項目建成后，將成為國內智能化程度最高的全流程鋼鐵企業之一。 矗立在黃海之濱的中天綠色精品鋼項目 通訊員 惲婷 葉虎 朱元潔/文 謝沁融/攝

4月10日上午9點18分，淮安市淮陰區政府副區長、淮安高新區管委會常務副主任胡娟娟、淮安高新區副主任周青松、中天項目政府專班主任徐松出席了中天淮安精品鋼簾線項目首樁開工儀式。隨著胡娟娟的一聲令下，25米高的打樁機打下中天淮安精品鋼簾線項目基礎的第一根工程樁，標志著項目正式進入實質性施工階段。中天淮安項目籌建指揮部領導盛榮生、萬文華、張年春，及各項目組代表、施工方代表等60余人出席儀式。中天淮安項目籌建指揮部副總指揮萬文華主持儀式。 圍繞打造“全球領先的超高強精品鋼簾線示范工程”目標，2021年9月，集團與淮安市政府簽訂全面戰略合作協議，中天淮安精品鋼簾線項目成為淮安首個投資超200億元的重特大項目；當年12月，完成建筑工程規劃許可證、建設用地規劃許可證、不動產權證、圖審合格證、施工許可證“五證”聯發；2022年1月8日，淮安市委書記陳之常宣布項目開工，并為項目奠基培土；3月30日、4月10日，項目分別迎來破土動工和首樁儀式，嚴格按照計劃時間節點有序推進。 “該項目的推進速度是同行業中最快的！”中天淮安項目籌建指揮部常務副總指揮盛榮生表示，全體干部職工將繼續發揚“團結可以戰勝的一切”的企業精神，加速推進集團“一總部、多基地”新型產業布局，淮安項目要力爭實現“當年開工、當年投產、當年見效”，建成一座全球體量最大、智能化程度最高的精品鋼簾線制造基地，打造淮安產業高質量發展的“中天樣板”。 儀式上，胡娟娟代表區政府向項目打下首樁表示祝賀，她指出，中天淮安精品鋼簾線項目是淮安市有史以來規模體量最大、帶動能力最強、開工用時最短、聯動效益最高的工程項目。胡娟娟希望，項目籌建指揮部、監理單位、施工單位，要繼續發揚連續奮戰精神，精誠團結、大干快干，迅速掀起項目建設新熱潮，拼出項目建設加速度，確保一期項目今年年底前如期竣工投產。同時，全區上下將一如既往全力支持、提供幫扶，推動項目加快實施，全力將中天淮安精品鋼簾線項目打造成淮安高新區“踐行101%”服務理念、優化營商環境的樣板和示范。 據悉，中天淮安精品鋼簾線項目計劃總投資202億元，占地面積2802畝，總建筑面積142萬平方米，規劃建設6個生產分廠和研發中心等。項目主要分三期建設，其中，一期項目計劃投資67億元，建筑面積47萬余平方米，包括一廠生產卡、客車全鋼子午胎用超高強精品鋼簾線，二廠生產乘用車半鋼子午胎用精品鋼簾線，預計年內投產。整個項目計劃于2024年前全部竣工投產，“十四五”末將形成總產值超500億元的中天精品鋼簾線產業園。 相關鏈接： 打下首樁！中天淮安精品鋼簾線項目正式啟動：https://jnews.xhby.net/v3/waparticles/63/0/T6APoArJ4vqjkjxL/1 打下首樁！中天淮安精品鋼簾線項目正式啟動！https://www.cz001.com.cn/index.php?c=Wap&m=detail&id=44819

近日，中國鋼鐵工業協會公布了“2021年度冶金產品實物質量品牌培育產品名單”，在172項“金杯優質產品”中，中天鋼鐵汽車用非調質結構鋼熱軋圓鋼F42MnVS榜上有名。 2012年至今，中天鋼鐵已有胎圈鋼絲用熱軋盤條C72DA 、汽車輪轂用軸承鋼S55C、汽車發電機爪極用熱軋圓鋼QD08等18個產品獲譽“金杯優質產品”。 據悉，F42MnVS作為高檔次汽車零部件用鋼代表品種，主要用于制造汽車傳動軸，對硫、鋁含量控制要求極高，具有良好的耐磨性、抗沖擊韌性、耐疲勞強度等性能。中天鋼鐵于2018年1月首次試生產7爐F42MnVS，在“總結分析 +優化冶煉”的基礎上，逐步固化工藝參數及操作要求，同年7月進入批量穩定生產階段，年產量達1.2萬噸，生產規格為直徑14毫米-130毫米。 為進一步滿足客戶需求，使產品具備良好的加工性能和疲勞壽命，中天鋼鐵通過煉鋼精確的成分控制、PMO技術應用及連鑄工藝的合理設計等手段，使產品化學成分、低倍組織、非金屬夾雜物、表面質量等各項指標均優于客戶協議要求。目前，用戶使用質量穩定。 近年來，中天鋼鐵在汽車用鋼領域持續發力，已連續8年通過國際汽車行業質量體系認證，獲得汽車供應鏈全球采購通行證。2021年集團汽車用鋼銷量達到58.6萬噸，連續數年銷量提升。 通訊員 王晶晶 朱元潔 相關鏈接： 再獲金杯！中天鋼鐵已有18項產品獲譽“金杯優質產品”：https://www.cz001.com.cn/index.php?c=Wap&m=detail&id=44372 再獲“金杯” 中天鋼鐵已有18項“金杯優質產品”：http://www.wjyanghu.com/yhw_app/hotspot/wjxw_app/2022-04-16/110971.html

中天鋼鐵近日傳來喜訊，企業歷時2個月，成功突破超低碳、超低錳純鐵的生產技術瓶頸，完成YT系列（即原料純鐵）純鐵試生產工作，并成為江蘇首個具備此項生產能力的企業。 目前，首批YT系列純鐵已交付下游客戶，將用于制備特種變壓器鐵芯用的非晶、納米晶軟磁材料，終端成品厚度約0.02毫米，僅相當于四分之一的A4紙厚度。 圖為江蘇首個“5g+數字鋼廠”中天鋼鐵5g第三煉鋼廠 純鐵是鋼的一種，具有純凈度高、冷加工性能高、導磁、導電性強等優勢，廣泛用于深沖材料、電磁材料，以及作為“手撕鋼”原料等。中天鋼鐵此次研發的YT系列純鐵，鐵含量達到99.9%以上，其他雜質，如碳、錳、磷、硫含量不超過0.01%、0.05%、0.015%、0.01%，鋁、鈦含量不超過50ppm、40ppm。 針對這一技術含量極高的全新品種，今年2月，企業技術中心、第三煉鋼廠骨干技術人員成立研發團隊，應用鐵水預脫錳技術，同時結合冶煉過程熱力學理論指導，優化轉爐冶煉工藝進行強化脫錳、脫磷，確保出鋼錳、磷含量分別控制在0.05%、0.01%以下；應用真空深脫碳技術，使碳含量達到0.005%以下，達到行業領先水平；應用模擬仿真計算結合生產實際，指導脫碳后精確脫氧，提高鐵含量；采用原輔材料精細化管理，確保連鑄過程實現零增碳，殘余元素鋁、鈦等含量達到極低水平。 正在出爐的由超低碳、超低錳純鐵冶煉成的鋼坯 創業二十一年來，中天鋼鐵已形成特殊鋼棒材、特殊鋼線材、高強度建筑用鋼、熱軋帶鋼四大產品系列，產品主要涵蓋軸承鋼、簾線鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、易切削非調質鋼、冷鐓鋼等高技術、高品質、高附加值鋼種700余個。今年一季度，中天鋼鐵累計研發純鐵YT系列、彈簧鋼61SiCr7-M、工程機械用鋼AISI8637H等新品22項，相當于每4天就有1項新品誕生。 （王晶晶 朱元潔 文 陳明 攝） 相關鏈接： 中天成為江蘇首個具備超低碳、超低錳純鐵生產能力企業：https://mp.weixin.qq.com/s/15DkRRuetc58beNASHprQQ

“智改數轉”是產業高質量發展的主方向，也是龍頭企業提升創新能級、攻克“卡脖子”難題的重要支撐。面對5G技術、工業互聯網、大數據、人工智能的蓬勃發展之勢，中天鋼鐵集團主動破題，持續加快“兩化”“兩業”融合發展，通過“智改數轉”賦能傳統鋼鐵制造。 連鑄坯智能噴碼機器人、中天云商服務平臺、智慧檢化驗管理系統……近年來，中天鋼鐵對標世界智能制造領先水平，自主研發并先后上線信息化項目超40項，加快打造生產現場智能化、生產管理一體化、經營管控標準化的智慧型綠色鋼廠，發展新優勢新動能不斷增強。 六大省級示范智能車間，助力產品智造 中天鋼鐵第六軋鋼廠KOCKS智能生產車間，早在7年前就獲評江蘇省首批示范智能車間。該車間生產線采用西門子控制系統，具備生產過程實時調度、資源能源消耗智能監控等優勢，可最大程度降低生產過程中的突發情況，減少能源消耗。 KOCKS智能生產車間 軋制中的鋼材溫度近1000℃，車間熱浪滾滾。主操工陳芳泉坐在裝有空調的主控室內，只需在鍵盤上動動手指，就能完成初軋、精軋、打包等流程，軋鋼工人揮汗如雨的工作場景已不復存在。目前，第六軋鋼廠精品鋼年產量約275萬噸，連鑄坯軋制風電用軸承鋼技術達到國際領先水平。 像這樣的省級智能示范車間，在中天鋼鐵還有5個。高端精品線材制造車間位于第三軋鋼廠，智能裝備占比近100%。隨著這一省級示范智能車間的投用，生產成本、效率、質量、能耗等得到顯著改善，年產值增加超2億元，不合格品數降低53%，生產品種從單一鋼種達到現在的427個鋼種，鋼絞線、彈簧鋼等優質產品獲國家金杯獎。 在六大省級示范智能車間的加持下，中天鋼鐵已形成特殊鋼棒材、特殊鋼線材、高強度建筑用鋼、熱軋帶鋼四大產品系列，產品主要涵蓋軸承鋼、簾線鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、易切削非調質鋼、冷鐓鋼等高技術、高品質、高附加值鋼種700余個，榮獲國家標準創新貢獻獎、冶金產品實物質量“金杯優質產品”、江蘇“雙百品牌”產品等多項榮譽稱號，集團2021年營收首次突破1900億元。 江蘇首個“5G+數字鋼廠”，筑夢未來工廠 第三煉鋼廠是中天鋼鐵最大的優特鋼生產基地，年產優特鋼520萬噸，產品涉及線材、棒材、大圓坯三大類1150余鋼種。去年8月，集團投入近2億元、歷時一年打造的全國首批5G試點示范數字工廠在第三煉鋼廠上線投用，這也是江蘇首個“5G+數字鋼廠”。 中天鋼鐵智能管控中心是企業生產經營的“神經中樞” 在這里，隨處可見的5G技術讓生產變得更加安全和高效。借助VR眼鏡，可“行走”在1:1比例打造的3D全景實時生產現場，所有生產數據一目了然；爐前全自動快分系統取代了20人實驗室，將一爐鋼水的檢驗時長從以前的5分鐘縮短至1分50秒；在廢鋼跨5G行車遠程操控系統支持下，每爐鋼平均縮短冶煉時長30秒，能耗進一步降低…… 占地面積達10萬平方米的第三煉鋼廠廠區內設有81個5G基站、120路5G高清視頻監控、2000個工業設備聯網監控點，通過采取多樣化室內覆蓋解決方案，優化提升復雜作業環境下的數字化需求。“依托5G+工業互聯網，第三煉鋼廠實現了人員、生產、設備、物流、環能、安全等核心要素的實時監控、實時管理。”第三煉鋼廠副廠長蔣鯉平說。 集團董事局主席、總裁、黨委書記董才平表示，作為常州最大的工業企業和首批5G智慧園區，集團將堅持以“智改數轉”作為傳統產業轉型升級、高質量發展的切入點，逐步形成智能制造、產銷協同、三流合一的立體信息化大格局，全力打造“智慧中天”“數字中天”。 工業互聯網平臺建設，屢獲國家級大獎 通過在智能化制造、網絡化協同、個性化定制、服務化延伸、數字化管理諸領域的深耕，中天鋼鐵正從鋼鐵產品制造者向綜合鋼鐵解決方案提供者華麗轉身——對內，實現從傳統制造業向服務業轉型；對外，賦能供應鏈優化和產業集群發展，并以物流“第一公里”和“最后一公里”提效作為最新攻堅目標。 中天鋼鐵技術中心爐前全自動快分系統正在分析鋼樣 2021年7月，中天集團獲江蘇省2021年度省級現代服務業發展專項資金支持；2022年1月，國家工信部公布2021年工業互聯網試點示范項目名單，集團自主研發的“基于服務型制造的工業互聯網供應鏈解決方案”成功入選“工業互聯網平臺+供應鏈協同解決方案”試點示范，成為全國123個獲批項目之一。 依托工業化和信息化的深度融合，集團本部建成極具智慧的智能管控中心，整合生產、物流、能源、安全、環保，實現“五部合一”的生態管理。中天綠色精品鋼項目已建成當今行業最高水平的鋼鐵智控中心，可實現操作區域遠離生產現場5公里，助力全員勞動生產率達到每年每人2000噸。 集團總裁助理兼信息工程部部長魏巍表示，信息技術和管理變革的充分融合，將全面提高管理效率、實現柔性生產，最終助力集團構建“低碳綠色、布局優化、技術先進、安全可靠、效益突出”的鋼鐵新生態。 常州日報 作者：劉懿 馬浩劍 朱元潔

實施制造業智能化改造和數字化轉型是常州促進制造業高質量發展的重要舉措。近日，一批常州“智改數轉”排頭兵企業快速應對突如其來的新冠肺炎疫情，承擔了保產保供、穩鏈固鏈的重任，為產業鏈協同復工復產提供了樣板，彰顯出企業抗擊風險的韌勁，鼓舞了中小企業朝著數字化轉型方向發展。 “網絡協同”大放異彩 數字化平臺賦能增效 加快推進產業鏈協同復工復產，要在協同上下功夫。常州企業基于數字化平臺，通過對數據流有效的管理分析，疏通供應鏈“堵點”，優化產業鏈資源配置。 天合光能股份有限公司在全國擁有多個組件制造基地，多點散發的疫情加劇了企業排產和供應鏈管理的難度。依托于供應鏈管理平臺，天合光能打通企業與供應商、企業內部、企業與用戶之間的數據流，實現對前端、運營、采購、生產、物流、服務等各環節的透明化管理，確保了疫情期間公司與各生產基地及供應商企業的協同制造。同時，在儲能、物聯網、配電網等領域為用戶搭建了智能化、精細化、數據化的管理平臺，提供數字化解決方案，降低了用戶的能源管理成本。 天合光能股份有限公司的智能制造數據中心 中天鋼鐵集團有限公司通過構建以生產管控平臺、經營管理平臺、云商服務平臺、大數據分析平臺為主導的全業務“3+1”智能化平臺，整合上下游及內部資源，快速響應疫情時代下的市場變化，優化資源配置；借助云商服務平臺、電子招投標平臺，為客戶提供云化服務，利用無接觸式自助提貨，電子質保書等云端服務，保障客戶物流運輸服務24小時全天候不間斷；在“移動中天”APP中增添“中天戰疫”模塊，密切關注返廠返工人員健康狀態，全力保障留守崗位連續作業生產的干部員工的健康安全。 中天鋼鐵集團有限公司的全業務“3+1”智能化平臺 “機器換人”大顯身手 自動化產線火力全開 針對疫情防控下人員流動和用工短缺“難點”，常州企業利用自動化產線去實現生產制造的無人化或少人化。 常州康普瑞汽車空調有限公司近年來加快“智改數轉”步伐，布置多條汽車空調壓縮機自動化產線。突如其來的疫情影響了企業2000套/天的壓縮機交付進度，讓企業倍感訂單交付壓力。復工復產的第一天，在仍有10%的一線工人處于封控、管控區的情況下，康普瑞加足馬力“趕訂單”，按照每天3000套的臨時計劃24小時“兩班倒”生產。“自動化產線減少了生產對人的依賴，大幅提升了產能，產品加工的一致性也較高，員工可以在多個工位流轉，經過簡單的培訓就能在零出錯的前提下快速應對在制工序變更。”公司生產經理魯旭杰介紹。 常州康普瑞汽車空調有限公司的生產車間 常州中車鐵馬科技實業有限公司通過智能制造場景的建設，運用精益生產價值流分析，對動車制動盤生產工藝路線進行整合優化，實現單件流生產，并配置自動打磨機器人、自動清洗烘干機等自動化裝備，實現打磨、清洗烘干等多工序無人化作業及過程防錯技術，大幅提升用工效能，有效保障產品的生產質量，單班作業人員由原先的6名減少至3名，產品內部生產周期由3天縮短至0.5天。3月中下旬，公司運用人工智能和大數據遠程運維，實現全員安全管控、精準隔離、重點關注、節拍作業，確保生產的有序進行和疫情的有效防控。 常州中車鐵馬科技實業有限公司的“精益生產管理”場景成功入選國家工信部2021年度智能制造示范工廠優秀場景名單 歲寒知松柏，“數智”護企航。常州“智改數轉”的標桿企業率先垂范，在面對疫情時表現出的強健韌性充分證明，“智改數轉”已經不再是企業的“選擇題”，而是關乎生存與長遠發展的“必修課”，是協同推進企業復工復產的強大動力。 作者單位：常州市工信局 常州廣播電視臺